一句话来说凸轮机构的传动特点是产生往复运动的。凸轮分割器比简单的凸轮机构更稳定，静音等凸轮机构结构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，只需设计适当的凸轮轮廓，就可以使从动件实现预期运动规律的空间运动。缺点是凸轮轮廓与从动件之间是点或线接触，易磨损，凸轮轮廓加工困难，传动行程不大，例如，自动机床进刀机▆构、上料机构，内燃机配气机构，印刷机、纺织机和各种电气开关中的凸轮机构等。下面为大家介绍一ㄨ下各类凸轮分割器结构的特点。
　　1、圆柱凸№轮机构──属空间凸♂轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动→为空间运动，适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。缺点是不宜用于从动件摆角较大的场合，且结构和凸轮轮廓曲线的设计较平面凸轮机构复杂。
　　2、等宽和等径凸轮机构──均属于几何◥锁合型凸轮机构，其中前者只适用于凸轮轮♀廓全部外凸的场合，后者允许凸轮有内凹部分。其共同缺点是：凸轮只能在180o范围内自由设计其廓线，而另180o的凸轮廓线须按照等宽或等径的条←件来确定，因而其从动件运动规律的自由选择受到一定限制。
　　3、平底从动件凸轮机构──优点是平底与凸轮轮廓接触处易形成油膜，且压力角恒定（通常为零度），磨损小，传动平稳，承载能力和传动效率高，故适用于高速场合。缺点是凸轮轮廓须全部外凸。
　　4、盘形凸轮机构和移动凸轮机构──均属于平面凸轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动∮为平面运动，凸轮轮廓曲线的设计较空间凸轮机构简单。当主动凸轮作定轴转动时，采用盘形凸轮机〓构；当主动凸轮作往复移动时，采用移动凸轮机构。
　　5、尖底从动件凸轮机构──优点是结构简单，缺点是尖底处较易磨损，故只适用于作用力不大和速度较低的场合。
　　6、力锁合凸轮机构──优点是锁合方式简单，适用于各类凸轮机构，且对从动件的运动规律没有限制。缺点是当采用弹簧实现力锁合时，回程中锁合力变化较大。
　　7、槽凸轮机构──是几何锁合方式中简便的一种，且从动件的运︻动规律没有限制。缺点是增大了凸轮外廓尺寸和重量，且只能采用滚子从动件。
　　8、滚子从动√件凸轮机构──优点是滚子与凸轮轮廓间为滚动摩擦，磨损较小，可用于传递较大的动力，故应用广。缺点是若滚●子半径选择不当，易造成运动失真。
　　9、共轭凸轮机构──是几何锁合型凸轮机构的另一种型式，其优点是从动件的运动规律不受限制，可在360o范围内设计凸轮廓线。缺点是结构和设☉计复杂，加工安装要求高，否则会出现卡死或空程。